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倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设的施工流程为:测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。(1)测量放线,在管身上放出硅芯管敷设位置,同时测放出包裹的砼模板线。(2)PE硅芯管定位,测出硅芯管位置后,再砼上画出硅芯管位置,在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡,固定硅芯管管身;每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次,以增加PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。(3)管身固定后,按照模板的放样线,安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理,从伸缩缝处向两侧各延伸1m;在斜管段砼包封均做加筋处理,土基包封砼下夯实37 灰土。(4)浇筑C25 包封砼,固定硅芯管。光缆检修井工程。PE硅芯管进入光缆检修井时,应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直,且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔,并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密,以防漏水;为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接,硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm,光缆接口处必须尽快封堵。



近几年来,欧美迅速发展起来的PE硅芯管微缆、微管技术促使微缆、微管的制造和施工都取得了很大的进步。微缆比传统光缆外径小、护层材料少、成本低,因分批逐次布放在管道中,可减少初期光缆芯数。根据市场需要,可随时布放和抽换光缆,避免了布放8~10年后百芯以上光纤利用率才达30%的缺点。由于PE硅芯管微缆外径小,可布放于内径很小的微管中,从而使管道的利用率提高数倍,这对缓解昂贵的管道资源是十分重要的。由于成熟的气吹布缆技术提高了光缆布放速度,减少了光缆接头,因此这一技术很快在欧美得到了商用。




随着大数据、物联网、智慧城市等新型产业发展带来行业的契机,润星电力管材(瑞昌市分公司)始终以前瞻的眼光,紧跟时代潮流,坚持以专业化的发展战略,专注技术与应用不断开发适合客户需求的新 MPP管产品;务实守信,开拓创新,携手广大合作伙伴“扬帆起程领航未来”。



高速公路PE硅芯管光缆的接续点一般在野外,条件和环境相对较差,为确保光缆接续的质量,熔接机及技术人员需保持在一个平整且相对干净的位置。接续工作一般从前端或者尾端依次进行,具体持续工作主要归纳为剥、洁、切、熔、盘、封几个步骤。将光缆持平,光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度,否则很容易发生断纤。光缆外层剥掉后,将光缆固定在光缆接头盒内,要注意加强件穿过固定螺丝时,加强件的下面必须是填充束管,不能是纤芯束管,PE硅芯管纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧,不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上,纤芯束管受力变形会造成损耗过大,在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂,给工程留下隐患。一是讲究清洁用料择优原则,即选择使用优质医用脱酯棉,工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法,即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦,并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁;PE硅芯管剥纤后,将棉花撕成层面平整的扇形小块,洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2-3次后要及时更换,这样既可提高棉花的利用率,又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接,清洁后勿久置空气中,谨防二次污染。




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